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9月6日，中国石油西南油气田公司组织川渝两地媒体记者走进国内最大的天然气净化总厂，体验、感受、了解真正的数字化、智能化、科创新型的现代化企业。截至目前，该厂今年累计处理原料气超过110亿立方米，连续8年天然气处理量突破百亿方。 

位于重庆江北区的中国石油西南油气田天然气净化总厂，是我国天然气净化工业的“摇篮”，1965 年 12 月，我国第一套工业胺法脱硫装置在重庆綦江建成投产，开创了我国天然气净化工业的先河。经过 50 多年的发展壮大，不仅为国家创造了巨大的物质财富，而且形成了一套先进的天然气生产技术经营管理体系，相继出台行业标准、规程和规范，并荣获国家多项专利和荣誉，在国内天然气净化行业的话语权和影响力持续领先，成长为国内最具实力的净化生产单位。总厂连续 5 年稳产千万吨级净化量，2022 年年处理量突破 165 亿立方米，再创历史新高。

记者在中石油遂宁天然气净化有限公司看到，公司采用目前国内自主知识产权的 CPS 硫磺回收工艺及 SOCT 尾气处理工艺，硫磺回收率可达到 99.9%，二氧化硫排放浓度约 300mg/m³，远低于国家标准 960mg/m³，达到国际先进水平；采用生化技术、电渗析脱盐+蒸发结晶技术处理污水废水，实现了净化装置生产生活废水的“零排放”。

天然气净化总厂大竹分厂，通过打造成具有“一个平台”“一套数据”“多维应用”特征的智能天然气企业，基本搭建完成以三维数据底座为基础的大竹分厂数字化管理平台，整合建设期运营期 16 大类数据，集成 15 项专业应用系统，融合纵横向协同的业务功能模块 115 个。建成西南地区油气行业首个工业 5G 专网，建成公司首个智能机器人巡检无人电站、首个存量工厂 逆向三维数字化基座、首个净化厂物联网系统、首个 APC+RTO 实时优化系统。构建起生产网端数据、应用、决策深度一体化、高效化的智能管控新模式。

目前，天然气净化总厂在川渝两地布局 2 个净化公司、4 个净化分厂，承担了公司 2/3 的含硫天然气处理任务，现具有日处理原 料天然气 5880 万立方米、年处理原料天然气 200 亿立方米的生产能力。 据悉，未来天然气净化总厂将继续提速扩能，加快打造“安全、绿色、数字、效益、美丽”净化厂，助力实现“气大庆”产业愿景和成渝地区双城经济圈建设目标。